Нюансы технологии

Нюансы
технологии

В профессиональной технологии производства есть много важных моментов.
Мы работаем так, чтобы изготовленная столешница оправдала и превзошла ваши
ожидания и приглашаем вас к совместному творчеству.

Вот некоторые нюансы технологии, от которых зависит красота
и качество вашей будущей столешницы

Нюанс 1
А) Эскизы   Б) Шаблоны

Производство красивой столешницы начинается с чёткого и грамотного эскиза,
в котором отражаются все параметры заказа – размеры, цвет, вырезы…
А для максимально точного изготовления сложных, непрямолинейных форм
используются шаблоны, с помощью которых возможно получить идеальное
соответствие будущего изделия задуманной конфигурации.

Создание красивых столешниц – это искусство,
воплощённое в технологии. Приглашаем вас
к совместному творчеству.

А) Эскизы

Любая столешница начинается с эскиза. Но вам не нужно обладать навыками
художника или чертёжника, чтобы сделать у нас заказ. Просто накидайте эскиз
от руки – форма, размеры, местоположение вырезов под мойку и технику.
Наши специалисты обработают ваш набросок и создадут грамотный рабочий эскиз, который согласуют с вами во всех нюансах. Своей подписью вы утвердите его,
и мы начнём производство вашей красивой столешницы (или другого изделия)
в точном соответствии с эскизом.

Образцы ваших эскизов

Доработанные нами эскизы

Б) Шаблоны

Шаблон необходим, если:
- если ваше изделие задумано непрямолинейной, сложной формы
- если нужно точное соответствие изделия месту его будущего расположения
- если важно соблюсти определённые углы и линии (например, при изготовлении лестничных ступеней)

Шаблон необходимо изготовить из твёрдого материала (идеальный вариант – МДФ или ДВП толщиной 6-10 мм), указать на нём несмываемым хорошо видимым маркером все важные данные и прислать его нам. При использовании точного шаблона изделие получится именно таким, каким вы его задумали.

Пример шаблонов для ступеней

Пример шаблонов для столешницы

Нюанс 2
Армирование и вырезы
Важно!

Где тонко – там и рвётся (народная мудрость). «Головная боль» мебельщиков – сломы столешниц в местах вырезов. Но мы изобрели действенное противоядие от этой болезни. Все тонкие места по периметрам вырезов мы укрепляем вмонтированными внутрь столешницы прочными металлическими пластинами. Это ноу-хау обеспечивает крепость изделия и страхует столешницу от слома, как в процессе доставки, так и при эксплуатации.

Армирование под вырезы

В качестве примера мы взяли столешницу из натурального бука

01

По сторонам будущего выреза делаются канавки необходимой глубины, куда будут закладываться укрепляющие металлические пластины

02

На обратной стороне столешницы делается разметка под будущее армирование

03

С помощью фрезера производится канавка

04

Канавка под армирование частично заполняется специальным клеевым составом на основе полифирной смолы

05

Подготавливаются металлические пластины нужного размера и формы

06

Если укрепляют угловой участок изделия, то пластины в канавке соединяют внахлёст

07

Обратите внимание:
пластины соединены внахлёст. При подготовке канавки в месте их соединения заранее сделано утолщение

08

После установки укрепляющих металлических пластин канавка полностью заполняется клеевым составом на основе полиэфирной смолы

09

После заполнения армирующей канавки производится проверка и выравнивание клеевого слоя

10

Затем изделие оставляют на определённое время (минимум сутки), необходимое для отверждения клеевого состава внутри армирующей конструкции

11

После отверждения и выдержки места армирования шлифуются в уровень с поверхностью изделия

12

Ровная полоса с обратной стороны столешницы надёжно укрепляет край столешницы вдоль будущего выреза

Вырезы

Практически в любой столешнице необходимы вырезы под мойку и бытовую технику. Профессионально выполненный вырез минимизирует риски возникновения «трещин от угла», которые в большинстве случаев являются следствием неправильного выреза.

Мы настоятельно рекомендуем заказывать выполнение вырезов
в производственных условиях.

01

Разметка будущего выреза (красные линии - форма будущего выреза)

02

По намеченным прямым линиям производится «надпил» выреза с помощью ручной электропилы

03

Вырез допиливается электролобзиком в углах, таким образом обеспечивается ровный и качественный рез

04

Для последующей обработки выреза подготавливается оснастка под фрезерование

05

Обратите внимание – в вырезе нет прямого, острого угла, который создаёт напряжение материала

06

Производим чистовую обработку углового скругления с помощью фрезерной машины

07

Выравниваем всю боковую поверхность выреза, также с помощью фрезера

08

Профессиональные вырезы под мойку и варочную поверхность готовы

09

Правильный радиус углового скругления обеспечивает дополнительную защиту изделия (специально созданное ребро жёсткости)

Нюанс 3
Уход за столешницами

01

Пользуйтесь разделочными досками
При сильном ударе тяжелым или острым предметом по поверхности столешницы могут возникнуть царапины или сколы. Во избежание данных случаев рекомендуем использовать разделочные доски.

02

Используйте подставки под горячее
Не стоит ставить на поверхность изделия предметы, которые способны нагреть поверхность выше 150 градусов.

03

Очищайте только мягкой губкой
Обычные грязь и пятна удаляются с поверхности изделия мылом, водой и губкой, после чего вода насухо вытирается. Не допускается использование металлических мочалок.

ОБНОВЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Как и любой материал, поверхность в результате механического воздействия подвержена появлению микроцарапин или крупных царапин. Хорошая новость заключается в том, что столешницы GraniStone и GRALIT можно с лёгкостью восстановить до первоначального состояния с помощью полировки/шлифовки.